硫化儀為橡膠優(yōu)化配方組合提供了的數(shù)據(jù)，可測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及大、小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種省時(shí)省力的方法。

　　硫化儀的應(yīng)用程序解讀：

　　1.硫化儀的測(cè)試前,測(cè)試不是一個(gè)元素,沒有添加劑等化學(xué)藥劑混合好,從焦炭燃燒曲線可以看出,重疊證明精制。

　　2.看看處理安全,從燃燒的曲線和燒焦時(shí)間比較判斷,以避免混合死膠等?？吹教幚?從毫升,物料流的反應(yīng)是好還是壞,如塑性流動(dòng)過高或過低不能處理。

　　3.硫化的固化率的速度。

　　4.曲線的機(jī)械性能(老化、力學(xué)性能等)。

　　5.使用無轉(zhuǎn)子硫化儀(這種方法不適用于固化曲線一直在升高時(shí)橡膠材料)測(cè)量時(shí)的彈性模量大值的5％或10％的時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期越長,時(shí)間越長彈性模量達(dá)到大時(shí)達(dá)到大值,反降級(jí)就越好越好。它是合理的選擇的反降級(jí)屬性復(fù)合低于180。該方法可以用來研究固化劑的屬性和復(fù)合材料的熱老化性能。

　　6.看看藥物混合不均勻,曲線的重復(fù)性。

　　7.研究和開發(fā)與標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn),例如可以加入非合格的橡膠材料從原始X％,性能是否可以保持,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率等。